ASCO電磁閥出現(xiàn)走漏的現(xiàn)在如何識(shí)別外漏和內(nèi)漏

　　ASCO電磁閥內(nèi)部泄漏的原因是其密封副在下變形。當(dāng)溫度下降使數(shù)據(jù)相變時(shí)，成分體積發(fā)生變化，使磨削精度高的密封面翹曲變形，導(dǎo)致密封不良。ASCO電磁閥由平面密封改為錐形密封。閥座為傾斜的錐形橢圓密封面，與嵌在蝶板內(nèi)的圓形彈性密封圈形成密封副。密封圈可以在蝶板槽內(nèi)徑向浮動(dòng)。

　　當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，彈性密封圈接觸橢圓形密封面的短軸，隨著閥桿的滾動(dòng)逐漸向內(nèi)推動(dòng)密封圈，迫使彈性密封圈再次接觸傾斜錐面的長軸，導(dǎo)致彈性密封圈完全接觸橢圓形密封面。它的密封是通過彈性環(huán)的變形實(shí)現(xiàn)的。閥門開啟時(shí)，彈性變形立即消失，啟閉過程中基本沒有相對(duì)摩擦，使用壽命長。

　　因此，我們將閥體與管道的連接方式從法蘭連接改為焊接結(jié)構(gòu)，以避免泄漏。另一個(gè)是閥桿和填料之間的泄漏。多硬密封蝶閥的填料一般選用F4，因?yàn)樗哂辛己玫淖曰瑒?dòng)功能，摩擦系數(shù)小(鋼為f=0.05 ~ 0.1)，化學(xué)穩(wěn)定性獨(dú)特，所以應(yīng)用廣泛。SMC電磁閥泄漏：當(dāng)閥門與管道之間選擇法蘭連接方式時(shí)，泄漏是由于下數(shù)據(jù)之間異步縮短導(dǎo)致連接墊片、連接螺栓和連接部件松弛造成的。它以其成本、體積小、重量輕、使用壽命長等得到了廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)化對(duì)設(shè)備功能要求的日益嚴(yán)格，蝶閥密封結(jié)構(gòu)經(jīng)歷了普通蝶閥、單偏置蝶閥、雙偏置蝶閥和三偏置蝶閥的演變過程。

　　ASCO電磁閥一直以來都是作為流量控制設(shè)備使用的，蝶板的余量只是掃過管道內(nèi)徑來改變流量，并不能嚴(yán)密的阻擋流體活動(dòng)。隨著天然橡膠和人造橡膠襯里的使用，橡膠襯里開始被用作密封材料，常見的橡膠襯里ASCO電磁閥就屬于這一類。該蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是閥桿中心、SMC電磁閥中心和閥體中心同向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于蝶板中心線兩側(cè)是平的，所以通過蝶板的力矩和壓力載荷是平衡的，使蝶閥在關(guān)閉時(shí)能實(shí)現(xiàn)雙向緊密密封，沒有不平衡區(qū)，從而減少單向泄漏。

　　只是因?yàn)樗且孕D(zhuǎn)軸為中心的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所以它的密封面位于軸的兩側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)，密封面的壓力和介質(zhì)的壓力總是與蝶板的一半一致，另一半方向完全相反，所以ASCO電磁閥的密封功能不高。其他蝶板和閥座始終處于揉搓和刮擦狀態(tài)，阻力大，磨損快。為了克服揉搓和刮擦，密封功能，閥座基本采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料制成，因此在使用中受到溫度的限制。

ASCO電磁閥蝶板與閥座之間的捏合問題導(dǎo)致蝶閥出現(xiàn)單偏置。單偏置蝶閥的閥桿中心線與密封件中心線錯(cuò)開，形成不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，使ASCO電磁閥的密封面成為完整的連續(xù)弧形曲面，不經(jīng)過橡膠襯里密封面，使得密封面的加工制造非常方便，蝶板和閥座也可以磨削。